数控冲床模具的使用与维护
1.模具应定期清洗和油润
。
2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙
,间隙过小易啃模
,过大则毛刺大
。
3.不同材质板材应选用不同材质模具
,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢
。
4.要定期检查冲床上下的模座同轴性
,模位不正,容易单边啃模或打坏模具
。
5.成型模具应将打击头从最低逐肯向上微调到适当位置
,否则
,容易一次就造成打散模具
。
6.当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆0.013毫米
,磨削量过大会造成模具表面过热
,相当于退火处理
,模具变软
,大降低了模具的寿命
,刃磨时必须增加足够的冷却液
。
7.刃磨完后
,边缘部要油石处理
,去掉过分尖锐的校线
,并退磁和上油
。
8.当入模深度不够时
,将打击头的高度调整为要求尺寸
。
9.模具的刃磨量是一定的
,如果达到该数值
,冲头就要报废
。如果继续使用
,容易造成模具和机器的损坏得不偿失
。
10.更换模及刃模时
,启动设备前后应注意安全
,以防设备
、模具
、人身受损
。